Qallafsanaanta qaybtu waa mid ka mid ah tilmaamayaasha tayada ee shirkad kasta oo quudinaysa ay fiiro gaar ah siiso.Quudinta xoolaha iyo digaaga, engegnaanta sare waxay keeni doontaa dhadhan liidata, waxay yaraynaysaa qaadashada quudinta, waxayna xitaa sababi doontaa boogaha afka ee doofaarka nuugaya.Si kastaba ha noqotee, haddii adayggu yar yahay, waxa ku jira budada ayaa kordhin doonta.Adkeydka hoose ee weyn, gaar ahaan doofaarka dhexdhexaadka ah iyo kan weyn iyo quudinta digaagga duck pellet dhexdhexaad ah waxay keeni doontaa arrimo aan fiicnayn sida quudinta quudinta.Sidee loo hubiyo in adkaanta quudinta ay buuxiso heerarka tayada?Adkeydka badeecada quudinta, marka lagu daro hagaajinta caanaha quudinta, wax soo saarka quudinta Farsamada farsamaynta waxay saameyn muhiim ah ku leedahay adkaanta quudinta pellet.
1. Saamaynta habka shiididu ku leedahay adkaanta walxaha.
Qodobka door muhiim ah ka ciyaara qallafsanaanta walxaha geeddi-socodka shiidadu waa cabbirka walxaha shiididda ee alaabta ceeriin: Guud ahaan, marka la eego cabbirka qaybta qashinka ee alaabta ceeriin, way sahlan tahay istaarijku si gelatinize inta lagu jiro qaboojinta habka, iyo sida xooggan saamaynta isku xidhka ee pellets.Mar kasta oo ay adag tahay in la jebiyo, waa sii adkaanaysaa.Wax soo saarka dhabta ah, shuruudaha xajmiga qaybta jajabinta waa in si habboon loo hagaajiyaa iyadoo loo eegayo waxqabadka wax soo saarka ee xayawaanka kala duwan iyo cabbirka giraanta dhinta aperture.
2. Saamaynta habka fuudka ee adkaanta walxaha
Iyada oo la adeegsanayo daawaynta suufka ah ee alaabta ceeriin, sunta alaabta ceeriin waa laga saari karaa, bakteeriyada waa la dili karaa, walxaha waxyeelada leh waa la tirtiri karaa, borotiinka alaabta ceeriin waa la diidi karaa, istaarijka si buuxda ayaa loo dhigi karaa.Waqtigan xaadirka ah, alaabta ceeriin ee bararsan ayaa inta badan loo isticmaalaa soo saarista quudinta doofaarka nuujinta heerka sare iyo quudinta badeecadaha biyaha ee gaarka ah.Wixii alaabada biyaha ee gaarka ah, ka dib marka alaabta ceeriin ay fuusho, heerka gelatinization istaarijku wuu kordhiyaa iyo adkaanta qaybaha la sameeyay ayaa sidoo kale kordhiya, taas oo faa'iido u leh hagaajinta xasilloonida qaybaha biyaha.Quudinta doofaarka ee nuujinaysa, qaybaha ayaa looga baahan yahay inay noqdaan kuwo qallafsan oo aan aad u adkeyn, taas oo faa'iido u leh quudinta doofaarka nuugaya.Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah heerka sare ee jelatinization istaarijka ee pellets doofaarka nuugaya, adkaanta pellets quudinta sidoo kale waa mid aad u weyn.
3. Ku dar saamaynta habka duritaanka saliidda ee adkaanta quudinta.
Isku darka alaabta ceeriin waxay hagaajin kartaa isku-duubnida qaybaha kala duwan ee cabbirka walxaha, taas oo faa'iido u leh ilaalinta engegnaanta walxaha asal ahaan joogto ah iyo hagaajinta tayada alaabta.Soo saarista quudinta pellet adag, ku darida 1% ilaa 2% qoyaan qasiyaha waxay caawin doontaa hagaajinta xasiloonida iyo adkaanta quudinta pellet.Si kastaba ha noqotee, kororka qoyaanku wuxuu keenaa saameyn xun qallajinta iyo qaboojinta qaybaha.Sidoo kale kuma habboona kaydinta alaabta.Soo saarista quudinta pellet qoyan, ilaa 20% ilaa 30% qoyaan ayaa lagu dari karaa budada.Way fududahay in lagu daro qiyaastii 10% qoyaan inta lagu jiro habka isku-darka marka loo eego habka qaboojinta.Granules-ka laga sameeyay alaabta qoyaanka-sare ee qoyaanka leh ayaa leh qallafsanaan hooseeya, waa qoyan oo jilicsan, oo leh dhadhan fiican.Quudinta qoyan ee noocan oo kale ah waxaa loo isticmaali karaa ganacsiyada taranka ee baaxadda leh.Pellets qoyan guud ahaan way adagtahay in la kaydiyo waxaana guud ahaan loo baahan yahay in isla markiiba la quudiyo ka dib marka la soo saaro.Ku darista saliidda inta lagu jiro habka isku-darka waa habka caadiga ah ee saliidda lagu daro ee loo isticmaalo aqoon-is-weydaarsiyada wax-soo-saarka quudinta.Ku darista 1% ilaa 2% dufanku waxay leedahay saamayn yar oo lagu dhimo adkaanta qaybaha, halka lagu daro 3% ilaa 4% dufanku waxay si weyn u dhimi kartaa adkaanta qaybaha.
4. Saamaynta qaboojinta uumiga ee adkaanta walxaha.
Qaboojinta uumku waa geedi socod muhiim ah oo ka mid ah habaynta quudinta pellet, iyo saamaynta qaboojinta waxay si toos ah u saamaysaa qaab dhismeedka gudaha iyo tayada muuqaalka pellets.Tayada uumiga iyo wakhtiga qaboojinta waa laba arrimood oo muhiim ah oo saameeya saamaynta qaboojinta.Uumi qallalan oo tayo sare leh ayaa ku siin kara kulayl badan si loo kordhiyo heerkulka maaddada iyo jelatinize istaarijka.Inta uu sii dheeraado wakhtiga qaboojinta, ayaa sare u kacaysa heerka gelatinization istaarijka.Qiimaha sareeyo, cufan qaab dhismeedka qayb ka dib samaynta, ka sii wanaagsan xasiloonida, iyo weynaanta adag.Quudinta kalluunka, jaakadaha laba-lakab ah ama lakabyo badan ayaa guud ahaan loo isticmaalaa qaboojinta si loo kordhiyo heerkulka qaboojinta iyo kordhinta wakhtiga qaboojinta.Way ka faa'iidaysanaysaa hagaajinta xasilloonida kalluunku waxay quudiyaan qaybo ka mid ah biyaha, iyo qallafsanaanta qaybaha ayaa sidoo kale kor u kacaya.
5. Saamaynta giraantu waxay u dhintaa adkaanta walxaha.
Qiyaasaha farsamada sida daloolada iyo saamiga isku xidhka giraanta ayaa u dhinta mishiinka pellet quudinta waxay saameeyaan adkaanta pellets.Adkeydka pellets-ka uu sameeyay giraantu waxay u dhintaa isla dalool la mid ah laakiin saamiga isku xidhka kala duwan ayaa si aad ah u kordha marka saamiga cadaadisku uu kordho.Doorashada giraanta saamiga cadaadiska ku habboon waxay soo saari kartaa qaybo adag oo ku habboon.Dhererka qaybaha ayaa saameyn weyn ku leh awoodda cadaadiska ee qaybaha.Qaybaha dhexroorka isku midka ah, haddii qaybuhu aysan lahayn cillado, inta ay sii dheeraato dhererka qaybta, way ka weyn tahay qallafsanaanta la qiyaasay.Hagaajinta booska gooyaha si loo ilaaliyo dhererka qaybta ku habboon waxay ilaalin kartaa adkaanta qaybaha asal ahaan joogto ah.Dhexroorka walxaha iyo qaabka iskutallaabtu waxay sidoo kale saameyn gaar ah ku leeyihiin adkaanta walxaha.Intaa waxaa dheer, walxaha giraantu waxay dhintaan sidoo kale waxay saameyn gaar ah ku leeyihiin tayada muuqaalka iyo adkaanta pellets.Waxaa jira farqi muuqda oo u dhexeeya quudinta pellet ee ay soo saarto giraanta birta ee caadiga ah ayaa dhimata
6. Saamaynta habka buufinta ka dib ee adkaanta walxaha.
Si loo kordhiyo wakhtiga kaydinta alaabta quudinta iyo wanaajinta tayada alaabta wakhti go'an, qalajinta lagama maarmaanka ah iyo qaboojinta qaybaha quudinta ayaa loo baahan yahay.Tijaabada lagu cabbiray adkaanta qaybaha, iyada oo la cabbirayo adayga walxaha isku midka ah dhawr jeer oo leh waqtiyo qaboojineed oo kala duwan, ayaa lagu ogaaday in qaybo adag oo adag aanay si weyn u saamayn wakhtiga qaboojinta, halka qaybo adag oo adag la kordhiyo wakhtiga qaboojinta.Marka uu wakhtigu kordho, adkaanta qaybtu way yaraanaysaa.Tani waxay noqon kartaa sababtoo ah sida biyaha gudaha qayb ka mid ah ay lumaan, jajabnaanta qaybaha ayaa kor u kaca, saameynaya adkaanta walxaha.Isla mar ahaantaana, ka dib markii qaybaha si deg deg ah loo qaboojiyey oo leh hawo weyn oo si tartiib tartiib ah loo qaboojiyey, waxaa la ogaaday in qallafsanaanta kii hore uu ka hooseeyo kan dambe, iyo dillaacyada dusha sare ee qaybaha ayaa kordhay.Waxa kale oo xusid mudan in la burburiyo qaybo adag oo waaweyn oo qaybo yaryar ah ay si weyn u yarayn karto adkaanta qaybaha.
Waqtiga boostada: Mar-14-2024